如何選擇高鹽廢水處理工藝

國(guó)內(nèi)高鹽化工廢水處理工藝概況

高鹽廢水處理通常是一種“預(yù)處理-蒸發(fā)濃縮結(jié)晶脫鹽”工藝。根據(jù)具體水量水質(zhì)，在不同條件下選擇出水要求、投資、運(yùn)行成本和技術(shù)理念、不同預(yù)處理工藝、技術(shù)設(shè)備和蒸發(fā)濃縮結(jié)晶脫鹽工藝。

總結(jié)如下工藝:

傳統(tǒng)的加藥混凝氣浮沉淀預(yù)處理工藝

當(dāng)原鹽水化學(xué)需氧量濃度低于5000毫克/升且對(duì)結(jié)晶鹽質(zhì)量沒(méi)有要求時(shí)，傳統(tǒng)工藝是通過(guò)“調(diào)節(jié)加藥混凝氣浮沉淀”對(duì)原鹽水進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入“蒸發(fā)濃縮結(jié)晶脫鹽系統(tǒng)”。該方法投資少，運(yùn)行成本低，但結(jié)晶鹽質(zhì)量差，難以銷售。

酸堿度，作為基本污水指標(biāo)，必然會(huì)成為供需熱點(diǎn)，這對(duì)于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等廣大制造商來(lái)說(shuō)是一大好處。美國(guó)BroadleyJames作為美國(guó)BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國(guó)的環(huán)境保護(hù)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，檢測(cè)準(zhǔn)確。廣泛應(yīng)用于各級(jí)環(huán)保污水監(jiān)測(cè)及污水處理過(guò)程中。

芬頓或電芬頓催化氧化預(yù)處理工藝

芬頓試劑含有H2O2和Fe2。對(duì)廢水中的有機(jī)污染物氧化能力強(qiáng)，反應(yīng)速度快，投資少。流出物可以在沉淀和純化后進(jìn)行預(yù)處理。

但是芬頓或電芬頓催化氧化工藝需要特定的反應(yīng)條件:酸堿度為2~4，產(chǎn)生更多含鐵污泥，出水會(huì)有顏色。當(dāng)含鹽原水的酸堿度較低時(shí)，使用含鹽原水更為經(jīng)濟(jì)，否則“加酸降酸堿度，加堿中和”的過(guò)程會(huì)增加運(yùn)行成本。化學(xué)需氧量濃度仍在10，000毫克/升左右，如果化學(xué)需氧量濃度過(guò)高，需要多級(jí)氧化凈化處理，芬頓法沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。

雙膜預(yù)處理工藝

超濾采用孔徑為20-2000 AO (10-6.5-10-4.5厘米)的半透膜進(jìn)行，可截留濃縮液中的膠體物質(zhì)和蛋白質(zhì)、各種酶、細(xì)菌等高分子物質(zhì)，而水、溶劑、小分子和成鹽離子可通過(guò)膜進(jìn)入滲透水中。因?yàn)闈B透水的量減少而鹽的量不變，所以滲透水中鹽的濃度增加。此時(shí)，用孔徑為1-20 ao (10-7.5-10-6.5厘米)的半透膜進(jìn)行反滲透。無(wú)機(jī)鹽、糖類、氨基酸、生化需氧量、化學(xué)需氧量等。被困在濃溶液中。只有水和溶劑進(jìn)入滲透水中。濃縮液中鹽的濃度進(jìn)一步增加，并送蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽。

雙膜除鹽的優(yōu)點(diǎn)是蒸發(fā)結(jié)晶除鹽用水量大幅增加降低，因此降低蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的運(yùn)行成本和投資顯而易見(jiàn)。但是，應(yīng)注意以下問(wèn)題:

a .超濾前，應(yīng)調(diào)節(jié)酸堿度至中性，去除硬度，去除SS等。

b .原水含鹽量低于5000毫克/升，否則滲透體積過(guò)低，脫鹽率為降低；

c .含鹽原水量大，投資高；

d .由于膜需要經(jīng)常用水、酸、堿清洗，膜的使用壽命有限，運(yùn)行成本較高；

e .z大的問(wèn)題是被截留的污染更嚴(yán)重的濃縮液怎么辦？如果能夠提取有價(jià)值的物質(zhì)，或者能夠?qū)⒋罅康纳瘡U水稀釋并一起處理，否則，如果回收利用，污染的積累將會(huì)增加。如果燒毀，投資和運(yùn)營(yíng)成本將極高。

f .含鹽量超過(guò)5000毫克/升的廢水可直接蒸發(fā)、結(jié)晶和脫鹽。重復(fù)使用膜法是沒(méi)有意義的，但應(yīng)該如此

特別是近年來(lái)，臭氧發(fā)生技術(shù)和設(shè)備取得了快速進(jìn)展。不僅單機(jī)產(chǎn)量達(dá)到幾十Kg/h，價(jià)格達(dá)到降低，能耗也從20Kw/KgO3逐漸增加到7.520Kw/KgO3。氧源的臭氧生成濃度從160毫克/升增加到210160毫克/升，濃度衰減也從每年20-40%降低增加到基本沒(méi)有衰減，這使得臭氧氧化能夠用于污水處理領(lǐng)域的工業(yè)操作。

含鹽廢水預(yù)處理工藝的選擇:

A .對(duì)于水量大、含鹽量小于5000毫克/升的廢水，可采用雙膜法，濃縮后即可脫鹽；

B .含鹽原水的酸堿度為2~4，可采用芬頓法預(yù)處理；采用臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝可以處理高濃度、高濃度、高濃度、高鹽含量的化學(xué)需氧量。

D .如果含鹽原水色度或氨氮高，脫色和脫氨必須分開進(jìn)行；

E .或幾種預(yù)處理方法的組合。

蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽過(guò)程

對(duì)于鹽溶液，由于其不同的溶解度，有兩種從溶液中結(jié)晶和沉淀的方案。對(duì)于隨溫度變化溶解度低的系統(tǒng)，通常采用溶劑蒸發(fā)。對(duì)于溫度溶解度高的系統(tǒng)，通常采用冷卻溶液。

含鹽廢水通常是各種鹽的混合物。由于存在相同的離子效應(yīng)，其溶解度曲線和溶液沸點(diǎn)與單一物種不同。一般來(lái)說(shuō)，其飽和溶解度低于單一物種的飽和溶解度，沸點(diǎn)高于相同濃度下單一物種的飽和溶解度。因此，要準(zhǔn)確掌握多組分鹽的溶解度和沸點(diǎn)，必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得，這是蒸發(fā)脫鹽設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

蒸發(fā)脫鹽濃縮終點(diǎn)的設(shè)計(jì)主要取決于后續(xù)分離設(shè)備的匹配。選擇臥式螺旋卸料離心機(jī)。出口蒸發(fā)器溶液的固含量應(yīng)在10%左右，選用雙級(jí)活塞推式離心機(jī)。出口蒸發(fā)器溶液的固體含量應(yīng)約為50%。蒸發(fā)結(jié)晶器的設(shè)計(jì)是蒸發(fā)除鹽裝置正常運(yùn)行的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下因素:晶核的生成、過(guò)飽和的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的瞬間分離、強(qiáng)制循環(huán)方式和流量、氣液分離強(qiáng)度等。