電鍍廢水

1中各種污染物的來源及處理方法。電鍍廢水中污染物的來源電鍍廢水的成分非常復雜。除含氰廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍行業中一種潛在危害較大的廢水。根據重金屬廢水中重金屬元素的分類，一般可分為含鉻廢水、含鎳廢水、含鎘廢水、含銅廢水、含鋅廢水、含金廢水、含銀廢水等。

2。電鍍廢水的處理方法一般來說，水具有強酸性和少量堿性，其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑和生產工藝而變化。通常，鍍貴金屬的制造商進行金屬回收，水也是回收的。一般來說，電鍍水中的鉻含量相對較高。處理方法有以下幾種，主要根據成本和出水要求確定。作為嘴的基本污水指標，酸堿度勢必成為供需熱點，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等眾多制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環境保護帶來可觀的經濟效益。我們生產的pH電極經久耐用，質量可靠，檢測準確。廣泛應用于各級環保污水監測及污水處理過程中。

化學沉淀:化學沉淀是將廢水中溶解的重金屬轉化為水不溶性重金屬化合物的方法，包括中和沉淀和硫化物沉淀。

中和沉淀法:向含重金屬廢水中加入堿進行中和反應，將重金屬分離成水不溶性氫氧化物沉淀。中和沉淀法操作簡單，廢水處理為常用。實踐證明，操作中應注意以下幾點:

(1)中和沉淀后，如果廢水的酸堿度高，應在排放前進行中和；

(2)廢水中多種重金屬經常共存。當廢水中含有鋅、鉛、錫、鋁等兩性金屬時。酸堿值偏高，可能有再溶解的趨勢。因此，應嚴格控制酸堿度，并實施分段沉淀。

(3)廢水中的一些陰離子，如鹵素、氰、腐殖質等。可能與重金屬形成絡合物，因此它們需要在中和前進行預處理；(4)如果有些顆粒很小，很難沉淀，應加入絮凝劑來輔助沉淀。

硫化物沉淀法:加入硫化物沉淀劑生成硫化物沉淀，去除廢水中的重金屬離子。

與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法具有以下優點:重金屬硫化物的溶解度低于其氫氧化物，反應的酸堿度在7-9之間。經過處理的廢水通常不會被中和。

硫化物沉淀法有以下缺點:硫化物沉淀顆粒小，容易形成膠體；硫化物沉淀劑本身留在水中，遇到酸時會產生硫化氫氣體，導致二次污染。為了防止二次污染，英國學者開發了一種改進的硫化物沉淀方法，即選擇性地向待處理的廢水中加入硫化物離子和另一種重金屬離子(重金屬的硫化物離子平衡濃度高于待去除的重金屬污染物的硫化物離子平衡濃度)。由于加入的重金屬的硫化物比廢水中重金屬的硫化物更容易溶解，所以在加入重金屬離子之前先分離廢水中的原重金屬離子，同時避免了有害氣體硫化氫和硫化物離子殘留的產生問題。

螯合沉淀方法:加入螯合沉淀劑(如DTCR)，使其進行螯合沉淀。該方法具有出水穩定達標、適用條件廣、無二次污染、污泥含水率低、污泥回收方便、設備要求簡單、實施方便等特點。缺點是價格是

鐵氧體技術基于鐵氧體生產原理發展。在含鉻廢水中加入過量的硫酸亞鐵，將六價鉻還原成三價鉻，二價鐵被氧化成三價鐵。將酸堿度調節至約8，從鐵和鉻離子中沉淀出氫氧化物。

通入空氣，攪拌，加入氫氧化物繼續反應，形成鐵酸鉻。典型的過程是間歇和連續的。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法特別適用于除含鉻廢水外還含有重金屬離子的電鍍混合廢水。鐵氧體法在中國已經使用了幾十年。處理后的廢水達到排放標準，廣泛應用于國內電鍍行業。

鐵氧體法設備簡單，投資少，操作簡單，無二次污染。然而，在形成鐵氧體的過程中，需要加熱(約70℃)、高能耗、處理后高鹽度以及不能處理含汞和復雜廢水的缺點。